Комплексы программно-технические системы микропроцессорной автоматического регулирования давления нефтеперекачивающей станции "Спецэлектромеханика" Нет данных

Описание

Комплексы программно-технические системы микропроцессорной автоматического регулирования давления нефтеперекачивающей станции "Спецэлектромеханика" Нет данных — техническое средство с номером в госреестре 75485-19 и сроком свидетельства (заводским номером) 02.07.2024. Имеет обозначение типа СИ: Нет данных.
Произведен предприятием: АО "НПО "Спецэлектромеханика", г.Брянск.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 2 года
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Комплексы программно-технические системы микропроцессорной автоматического регулирования давления нефтеперекачивающей станции "Спецэлектромеханика" Нет данных.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Комплексы программно-технические системы микропроцессорной автоматического регулирования давления нефтеперекачивающей станции "Спецэлектромеханика" Нет данных.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Номер в госреестре
НаименованиеКомплексы программно-технические системы микропроцессорной автоматического регулирования давления нефтеперекачивающей станции "Спецэлектромеханика"
Обозначение типаНет данных
ПроизводительАО "НПО "Спецэлектромеханика", г.Брянск
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)2 года
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеСрок свидетельства
Срок свидетельства или заводской номер02.07.2024
НазначениеКомплексы программно-технические системы микропроцессорной автоматического регулирования давления нефтеперекачивающей станции «Спецэлектромеханика» (далее – комплексы) предназначены для измерений сигналов силы постоянного тока и электрического сопротивления постоянному току от первичных измерительных преобразователей, с последующим контролем параметров технологических процессов (таких как уровень, расход, температура, избыточное давление, давление-разрежение, перепад давления, довзрывоопасная концентрация компонентов, сила и напряжение электрического тока, виброскорость, осевое смещение, активная/полная электрическая мощность, электрическое сопротивление постоянному току), для управления положением или состоянием исполнительных механизмов и для формирования аналоговых сигналов регулирования параметров.
ОписаниеПринцип действия комплексов основан на приеме и преобразовании сигналов, поступающих от первичных измерительных преобразователей (далее - ПИП) с последующим вычислением, обработкой и архивированием значений параметров технологических процессов. Комплексы обеспечивают выполнение следующих функций: - прием электрических унифицированных сигналов от аналоговых, дискретных и интеллектуальных устройств, измерительных преобразователей и датчиков технологических параметров; - взаимодействие с другими информационно-измерительными, управляющими и смежными системами и оборудованием объекта по проводным и волоконно-оптическим линиям связи (ВОЛС); - автоматическое, дистанционное и ручное управление технологическим оборудованием и исполнительными механизмами; - выявление отклонений технологического процесса от заданных режимов и аварийных ситуаций; - управление световой и звуковой сигнализацией; - отображение необходимой информации о ходе технологического процесса (ТП) и состоянии оборудования; - архивирование заданных технологических параметров, событий и действий оперативно - диспетчерского персонала; - защита от несанкционированного доступа (НСД); - диагностика каналов связи и оборудования; - автоматическое включение резервного оборудования; - сохранение настроек при отказе и отключении электропитания. Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями, состав, виды и количество измерительных каналов (далее - ИК) определяется конкретным проектом. В зависимости от исполнения, в состав комплексов входит следующее типовое оборудование: - автоматизированное рабочее место оператора (далее - АРМ); - шкаф управления (далее - ШУ); - шкаф частотных преобразователей (далее - ШЧП). Конструктивно комплексы представляют собой аппаратные шкафы с установленным на монтажных рейках электрооборудованием. Аппаратные шкафы расположены вне взрывоопасных зон промышленного объекта. Связь с оборудованием и ПИП, установленными во взрывоопасной зоне, осуществляется через искробезопасные цепи. Комплексы включают два основных уровня иерархии. Средний уровень включает в себя средства измерений, перечень которых представлен в таблице 1. Таблица 1 - Компоненты среднего уровня
НаименованиеРегистрационный номер в Федеральном информационном фонде
Системы управления модульные B&R X2057232-14
Преобразователи измерительные IM, IMS, MK49765-12
Преобразователи измерительные MACX;68653-17
Преобразователи измерительные MACX MCR-SL64832-16
Преобразователи измерительные MCR-FL56372-14
Преобразователи измерительные входных и выходных унифицированных сигналов PI-EX62041-15
Преобразователи измерительные тока и напряжения с гальванической развязкой (барьеры искрозащиты) К22153-14
Преобразователи измерительные S, K, Н65857-16
Преобразователи измерительные ввода-вывода ACT20, MAS, MAZ, WAS, WAZ, WTS, WTZ50677-12
Средний уровень обеспечивает: - сбор информации от первичных измерительных преобразователей; - фильтрацию, линеаризацию и масштабирование входных аналоговых сигналов; - автоматическое управление исполнительными механизмами системы регулирования давления, осуществляемое от двух независимых контуров регулирования, воздействующих на исполнительный механизм через общий блок селекции управляющих сигналов; - пропорционально-интегрально-дифференциальный закон регулирования; - автоматическое временное изменение давления на выходе нефтеперекачивающей станции (далее - НПС) при запуске магистрального агрегата и возврат к старому значению после завершения пуска; - передачу информации на следующий уровень комплексов; - передачу информации о состоянии объекта в систему телемеханики; - прием и обработку информации от системы автоматизации НПС (прикрытие заслонок на время пуска агрегата). Верхний уровень включает в себя автоматизированное рабочее место оператора и обеспечивает: - прием информации о состоянии объектов; - мониторинг технологического процесса; - функцию электронного регистратора значений давлений на приеме НПС, в коллекторе, на выходе НПС и положения регулирующих заслонок; - архивацию событий нижнего уровня и действий оператора НПС и диспетчера районного диспетчерского пункта (далее - РДП). Измерительные каналы (ИК) комплексов общем случае состоят из: - первичных измерительных преобразователей утвержденного типа, метрологические характеристики которых приведены в таблице 2; - промежуточных измерительных преобразователей, осуществляющих нормализацию сигналов и гальваническую развязку цепей, и аналоговых модулей ввода/вывода, производящих аналого-цифровые и цифро-аналоговые преобразования; - АРМ оператора, предназначенного для визуализации технологического процесса, формирования отчетных документов и хранения архивов данных. Метрологические характеристики первичных измерительных преобразователей приведены в таблице 2. Таблица 2 – Метрологические характеристики первичных измерительных преобразователей утвержденного типа (ПИП)
Назначение первичного измерительного преобразователяПределы допускаемой приведенной к диапазону измерений (γ) погрешностиПределы допускаемой абсолютной (∆) погрешности
ПИП избыточного давления нефти/нефтепродуктаγ = ±0,1 %-
ПИП избыточного давления жидких сред, за исключением нефти/нефтепродуктаγ = ±0,2 %-
ПИП избыточного давления/разрежения газаγ = ±0,4 %-
ПИП перепада давления нефти/нефтепродуктовγ = ±0,4 %-
ПИП перепада давления жидких сред вспомогательных системγ = ±0,4 %-
ПИП силы переменного/постоянного тока, напряжения переменного/постоянного тока, активной/полной электрической мощностиγ = ±1,0 %-
ПИП виброскоростиγ = ±10 %-
ПИП уровня загазованности атмосферы парами углеводородов, % НКПРП*γ = ±5 %-
ПИП измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью накладных ультразвуковых расходомеров, поверенных имитационным методомγ = ±1,0 %-
ПИП измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью накладных ультразвуковых расходомеров, поверенных проливным методомγ = ±0,5 %-
ПИП измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью врезных ультразвуковых расходомеров, поверенных имитационным методомγ = ±0,5 %-
ПИП измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью врезных ультразвуковых расходомеров, поверенных проливным методомγ = ±0,3 %
ПИП измерения силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мАγ = ±0,1 %
ПИП осевого смещения ротора-∆ = ±0,1 мм
ПИП измерения уровня нефти/нефтепродуктов в резервуаре РП-∆ = ±3,0 мм
ПИП уровня жидкости во вспомогательных емкостях-∆ = ±10,0 мм
ПИП температуры нефти/нефтепродукта в трубопроводах-∆ = ±0,5 ℃
Продолжение таблицы 2
Назначение первичного измерительного преобразователяПределы допускаемой приведенной к диапазону измерений (γ) погрешностиПределы допускаемой абсолютной погрешности
ПИП температуры стенки трубы накладной-∆ = ±1,0 ℃
ПИП температуры других сред-∆ = ±2,0 ℃
ПИП многоточечный температуры нефти/нефтепродукта в резервуаре-∆ = ±0,2 ℃
* НКПРП - нижний концентрационный предел распространения пламени
Пломбирование элементов комплексов не предусмотрено. Механическая защита от несанкционированного доступа к компонентам комплексов обеспечивается путем запирания встроенного замка шкафов, как показано на рисунке 1. Общий вид шкафов комплексов показаны на рисунке 1. Механические замки Рисунок 1 – Общий вид шкафов комплексов
Программное обеспечениеКомплексы имеют встроенное программное обеспечение (далее - ПО) измерительных компонентов среднего уровня и внешнее ПО верхнего уровня, устанавливаемое на персональный компьютер. Встроенное ПО устанавливается в энергонезависимую память компонентов среднего уровня в производственном цикле заводе-изготовителя. Внешнее ПО позволяет выполнять настройку, конфигурирование, программирование и обслуживание в процессе эксплуатации компонентов среднего уровня. Идентификационные данные программного обеспечения комплексов приведены в таблице 3. Внешнее ПО, предназначенное для управления работой компонентов комплексов, и представление измерительной информации по стандартным протоколам, не влияет на метрологические характеристики комплексов. Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО. Все метрологически значимые вычисления производятся в контроллере. АРМ оператора используется для отображения результатов измерений, задания уставок. Программная защита ПО и результатов измерений реализована на основе системы паролей и разграничения прав доступа. Таблица 3 – Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОAPROL
Номер версии (идентификационный номер ПО)не ниже 4.0
Цифровой идентификатор ПО-
Уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений – «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Метрологические и технические характеристикиОсновные метрологические и технические характеристики приведены в таблицах 4 - 7. Таблица 4 – Метрологические характеристики измерительных каналов комплексов с учетом погрешности ПИП
Наименование измерительного каналаПределы допускаемой приведенной к диапазону измерений (γ) / абсолютной (∆) погрешности
- канал измерения избыточного давления нефти/нефтепродуктов±0,15 % (γ)
- канал измерения избыточного давления жидких сред, за исключением нефти/нефтепродукта±0,3 % (γ)
- канал измерения избыточного давления/разрежения газа±0,6 % (γ)
- канал измерения перепада давления нефти/нефтепродукта±0,6 % (γ)
- канал измерения перепада давления жидких сред вспомогательных систем±0,6 % (γ)
- канал измерения силы переменного/постоянного тока, напряжения переменного тока, активной/полной электрической мощности±1,5 % (γ)
- канал измерения виброскорости±15 % (γ)
- канал измерения загазованности атмосферы парами углеводородов, % НКПРП*±7,5 % (γ)
- канал измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью накладных ультразвуковых расходомеров, поверенных имитационным методом±1,5 % (γ)
- канал измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью накладных ультразвуковых расходомеров, поверенных проливным методом±0,75 % (γ)
- канал измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью врезных ультразвуковых расходомеров, поверенных имитационным методом±0,75 % (γ)
- канал измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью врезных ультразвуковых расходомеров, поверенных проливным методом±0,45 % (γ)
Продолжение таблицы 4
Наименование измерительного каналаПределы допускаемой приведенной к диапазону измерений (γ) / абсолютной (∆) погрешности
- канал измерения силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА±0,15 % (γ)
- канал измерения осевого смещения ротора±0,15 мм (∆)
- канал измерения уровня нефти/нефтепродукта в резервуаре РП±4,5 мм (∆)
- канал измерения уровня жидкости во вспомогательных емкостях±15 мм (∆)
- канал измерения температуры нефти/нефтепродукта в трубопроводах±0,75 ℃ (∆)
- канал измерения температуры стенки трубы накладной±1,5 ℃ (∆)
- канал измерения температуры других сред±3,0 ℃ (∆)
- канал измерения многоточечный температуры нефти/нефтепродукта в резервуаре±0,3 ℃ (∆)
* НКПРП - нижний концентрационный предел распространения пламени
Таблица 5 – Метрологические характеристики выходных измерительных каналов комплексов типа «4-20 мА униполярный»
Наименование измерительного каналаПределы допускаемой приведенной к диапазону измерений (γ) погрешности
- канал цифро-аналогового преобразования силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА±0,25 % (γ)
Таблица 6 – Диапазоны измерений комплексов
ХарактеристикаЗначение
Диапазоны измерений:
- избыточного давления, МПаот 0 до 16
- давления-разрежения, МПаот 0 до 0,1
- перепада давления, МПаот 0 до 14
- температуры, ℃от -100 до +200
- расхода, м³/чот 0,1 до 20000
- уровня, ммот 0 до 23000
- загазованности, % НКПРП*от 0 до 100
- виброскорости, мм/сот 0 до 30
- осевого смещения ротора, ммот 0 до 10
- силы переменного тока, потребляемого нагрузкой (с учетом понижения токовым трансформатором), Аот 0 до 5
- напряжения переменного тока нагрузки, Вот 0 до 12000
- электрического сопротивления постоянному току, Омот 30 до 180
- силы постоянного тока, мАот 4 до 20 от 0 до 20
- активной/полной электрической мощности, Вт/В·Аот 0 до 40000000
* НКПРП - нижний концентрационный предел распространения пламени
Таблица 7 – Технические характеристики комплексов
ХарактеристикаЗначение
Параметры питания от сети переменного тока: - напряжение переменного тока, В - для ШУ - для ШЧП - частота переменного тока, Гц220±44 220±44; 380±76 50±1
Габаритные размеры одного шкафа, (высота×ширина×глубина), мм, не более2400×1600×1000
Масса одного шкафа, кг, не более350
Рабочие условия измерений:
- для компонентов среднего уровня: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха, % - атмосферное давление, кПаот 0 до +40 от 30 до 90 от 84 до 107
- для ШУ и ШЧП:
- температура окружающей среды, °Сот 0 до +40
- относительная влажность воздуха, %от 30 до 80
Средняя наработка на отказ, ч15000
Средний срок службы, лет20
КомплектностьТаблица 8 – Комплектность комплексов
НаименованиеОбозначениеКоличество
Комплекс программно-технический системы микропроцессорной автоматического регулирования давления нефтеперекачивающей станции «Спецэлектромеханика»-1 шт.
Комплект ЗИП-1 шт.
Методика поверки ИЦРМ-МП-055-191 экз.
Руководство по эксплуатацииЯКДГ.421457.ХХХ РЭ*1 экз.
ПаспортЯКДГ.42ХХХХ.ХХХ ПС*1 экз.
* - в соответствии с заказом.
Поверкаосуществляется по документу ИЦРМ-МП-055-19 «Комплексы программно-технические системы микропроцессорной автоматического регулирования давления нефтеперекачивающей станции «Спецэлектромеханика». Методика поверки», утвержденному ООО «ИЦРМ» 04.03.2019 г. Основное средство поверки: - калибратор - измеритель унифицированных сигналов эталонный ИКСУ-260, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 35062-07. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам программно-техническим системы микропроцессорной автоматического регулирования давления нефтеперекачивающей станции «Спецэлектромеханика» ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения ГОСТ 14014-91 Приборы и преобразователи измерительные цифровые напряжения, тока, сопротивления. Общие технические требования и методы испытаний ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия ЯКДГ 421457.200ТУ Микропроцессорная система автоматического регулирования давления нефтеперекачивающей станции «Спецэлектромеханика». Технические условия
Заявитель Акционерное общество «Научно-производственное объединение «Спецэлектромеханика» (АО «НПО «Спецэлектромеханика») ИНН 7707520977 Адрес: 241028, Брянская область, г. Брянск, ул. Карачижская, д. 79 Телефон: (495) 783 29 80 Факс: (495) 783 29 81 Сайт: www.semgroup.ru
Испытательный центрОбщество с ограниченной ответственностью «Испытательный центр разработок в области метрологии» Адрес: 117546, г. Москва, Харьковский проезд, д.2, этаж 2, пом. I, ком. 35,36 Телефон: +7 (495) 278-02-48 E-mail: info@ic-rm.ru Аттестат аккредитации ООО «ИЦРМ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311390 от 18.11.2015 г.